铝热交换芯新风通风设备空气排风节能预热是厦门大策环保设备有限公司针对工业与商用通风系统研发的高效显热交换产品。该产品采用交叉逆流气流组织形式，结合蜂窝结构与灌胶密封工艺，能够在≤200℃的工况条件下稳定运行，实现排风侧余热向新风侧的高效传递，达成节能预热与降温冷却的双重功能目标。
产品核心换热层由亲水铝箔、环氧铝箔或304/316L不锈钢箔制成，板片厚度可在0.10～0.20mm范围内按需选择，常规规格涵盖0.1mm、0.13mm、0.15mm及0.2mm。片间距/通道间距支持2.0～12.0mm灵活配置，配合导流板与贯通孔设计，有效优化气流分布，提升换热均匀性。框架采用不锈钢板、镀锌板、覆铝锌板、碳钢板或铝合金材质，厚度1.0～3.0mm，确保整体结构强度与耐腐蚀性能。
铝热交换芯新风通风设备空气排风节能预热在设计上强调模块化快装理念，支持方形、长方形及六边形等多种拼接形式，可根据现场空间条件灵活组合。密封系统采用硅胶、硅酮密封胶、通道胶或高温胶，气密性等级可按需定制，有效防止不同气流通道间的交叉污染。产品承压能力≤2000Pa，防腐等级覆盖C3至C5-M，防护等级可实现IP55/IP65/IP67或更高气密性设计，适应多种复杂工业环境。
在运行特性方面，该产品支持风量与风速的无极调节，换热效率可根据实际工况进行调控。显热交换过程中，新风与排风通过物理隔离的板片进行能量传递，无物质交换，保障空气品质。产品具备高回收率、高稳定性特点，维护成本低，长期使用下性能衰减小。
应用领域涵盖新风系统、烘干线、尾气处理、食品生产、药品生产及烟草加工等场景。在烘干线应用中，可有效回收高温排风余热用于预热新风；在新风系统中，实现冬季节能预热与夏季节能降温；在尾气处理环节，辅助降低排放温度，提升整体能效。
产品优势总结：模块化拼接设计节省安装空间与工期；多种特种铝箔可选（亲水、增水、耐腐、抗菌、防霉），满足差异化需求；高换热效率配合低风阻特性，降低风机能耗；结构坚固耐用，适用于C3-C5-M防腐等级环境，使用寿命长久。
核心技术参数表
| 参数名称 | 参数值 |
|---|
| 产品类型 | 交叉逆流换热芯体 |
| 适用温度 | ≤200℃ |
| 防腐等级 | C3、C4、C5、C5-M |
| 防护等级（IP） | 按需定制，可实现气密性设计 |
| 承压/风压 | ≤2000 Pa |
| 芯体材质 | 亲水铝箔、环氧铝箔、不锈钢箔、304/316L |
| 框架材质 | 不锈钢板、镀锌板、覆铝锌板、碳钢板、铝合金 |
| 框架厚度 | 1.0～3.0 mm |
| 芯体板片厚度 | 0.10～0.20 mm（常规：0.1/0.13/0.15/0.2，支持定制） |
| 片间距/通道间距 | 2.0～12.0 mm |
| 气流形式 | 交叉逆流 |
| 密封胶类型 | 硅胶、硅酮密封胶、通道胶、高温胶 |
| 结构特点 | 导流板+贯通孔设计，蜂窝结构，灌胶式 |
| 基础功能 | 降温冷却、升温预热、节能回收、余热回收、防腐、高效 |
| 设计特点 | 模块化快装、高能效、低能耗、气密性可设计 |
| 运行特性 | 能量/热量搬运、系统调控、显热交换 |
| 主要应用 | 烘干线、尾气处理、新风系统、食品/药品/烟草生产 |
4. 产品详情页FAQ
Q1：新风与排风之间是否存在交叉污染风险？
产品采用物理隔离的板片式结构，新风与排风分别流经独立通道，通过板片进行显热交换，无物质传递，配合灌胶密封工艺，可有效避免交叉污染。
Q2：该产品适用于哪些温度与压力工况？
产品适用温度≤200℃，承压能力≤2000Pa，可满足大多数工业新风系统及烘干线的运行要求。如需更高参数，可联系技术团队评估定制方案。
Q3：是否支持非标尺寸与特殊形状定制？
支持。产品采用模块化设计，可拼接成方形、长方形、六边形等多种形态，片间距、板片厚度、框架材质等参数均可按需定制，适配不同安装空间。
Q4：日常维护成本高吗？需要频繁更换配件吗？
产品结构简单，运行稳定，日常仅需定期检查密封胶状态与框架紧固情况，清理表面积尘即可。核心换热部件采用耐腐蚀铝箔或不锈钢材质，正常使用下寿命较长，维护成本较低。
Q5：如何根据系统风量选择合适的型号？
选型时需综合考虑系统风量、风压、进出风温度及允许阻力损失。片间距越大，风阻越小，适合大风量场景；片间距越小，换热效率越高，适合空间有限且对效率要求较高的场景。建议提供具体工况参数由技术团队协助选型。
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更新时间：2026-07-31
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