一、产品概述
铝箔热交换芯体蜂窝结构通风设备风风热回收是一款专为通风设备风风热回收场景研发的高效节能换热设备。大型通风系统在运行过程中，排风与新风之间存在持续温差，尤其在冬夏两季，直接排放既造成热能浪费又增加系统能耗。该产品采用交叉逆流换热芯体设计，通过蜂窝结构板片实现显热交换，在确保排风与新风物理隔离、无交叉污染的前提下，回收排风中的余热或余冷用于预处理新风，降低系统能耗。产品以模块化快装理念为核心，支持方形、长方形、六边形等多种拼接形式，可根据不同通风设备的工况需求灵活调整规格参数。
二、核心技术参数
| 参数项 | 技术指标 |
|---|
| 适用温度 | ≤200℃ |
| 防腐等级 | C3、C4、C5、C5-M |
| 防护等级（IP） | 可实现气密性设计（等级按需定制） |
| 承压/风压 | ≤2000 Pa |
| 芯体材质 | 亲水铝箔、环氧铝箔、不锈钢箔、304/316L |
| 框架材质 | 不锈钢板、镀锌板、覆铝锌板、碳钢板、铝合金 |
| 框架厚度 | 1.0～3.0 mm |
| 芯体板片厚度 | 0.10～0.20 mm（常规：0.1/0.13/0.15/0.2，支持定制） |
| 片间距/通道间距 | 2.0～12.0 mm |
| 气流形式 | 交叉逆流 |
| 密封胶类型 | 硅胶、硅硐密封胶、通道胶、高温胶 |
| 结构特点 | 导流板+贯通孔设计，蜂窝结构，灌胶式 |
三、结构与设计特点
本产品采用导流板+贯通孔设计，配合蜂窝结构显热交换结构，板片式布局紧凑高效。芯体板片厚度可在0.10～0.20mm范围内灵活定制，常规提供0.1mm、0.13mm、0.15mm、0.2mm四种规格；片间距/通道间距覆盖2.0～12.0mm，满足不同风量与换热效率的平衡需求。气流形式采用交叉逆流设计，提升换热效率。
芯体材质提供亲水铝箔、环氧铝箔、不锈钢箔、304/316L多种选择，支持亲水/增水/耐腐/抗菌/防霉等特种铝箔定制；框架配备不锈钢板、镀锌板、覆铝锌板、碳钢板、铝合金等多种材质，可根据工况灵活选配。灌胶式密封结构采用硅胶、硅硐密封胶、通道胶或高温胶，可实现气密性设计，保障整体密封可靠性。
四、运行特性与功能优势
产品核心运行特性为能量/热量搬运、系统调控、显热交换，通过物理隔离实现排风与新风的独立运行，避免交叉污染，适用于对空气质量有要求的通风系统。基础功能涵盖降温冷却、升温预热、节能回收、余热回收、防腐、高效等，支持风量/风速无极调节换热效率，高回收率保障系统节能效果。
设计层面，模块化快装结构缩短现场安装周期；高能效、低能耗运行配合气密性可设计，改善系统整体能效。产品具备高稳定性，支持拼接（方/长方/六边形），可水洗维护，实现耐腐蚀、耐盐雾的长期可靠运行。
五、应用领域
铝箔热交换芯体蜂窝结构通风设备风风热回收主要应用于以下场景：
中央空调通风系统：大型建筑空调系统的排风热回收与新风预处理
新风系统节能改造：住宅、商用建筑新风机的显热交换核心组件
烘干线余热回收：食品、药品、烟草生产线的烘干工序热能回收
尾气处理节能：工业尾气处理过程中的余热回收与温度调节
食品/药品/烟草生产：对空气质量与温湿度有严格要求的生产环境
六、产品优势总结
| 优势维度 | 具体表现 |
|---|
| 高效节能 | 交叉逆流结构提升显热回收效率，降低通风系统能耗 |
| 灵活定制 | 支持拼接（方/长方/六边形），板片厚度、间距、材质均可非标定制 |
| 特种适配 | 支持亲水/增水/耐腐/抗菌/防霉等特种铝箔定制 |
| 气密可控 | 灌胶式结构可实现气密性设计，适配高洁净度要求场景 |
| 智能调控 | 支持风量/风速无极调节换热效率，系统调控更精准 |
| 低维护成本 | 可水洗、耐腐蚀、耐盐雾，全生命周期成本较低 |
产品详情页FAQ
Q1：蜂窝结构相比普通板式有什么优势？
A：蜂窝结构通道更规整，气流分布均匀，换热效率更高，且结构强度更好，支持大面积拼接使用。
Q2：大型通风系统需要很大换热面积，能拼接吗？
A：可以。支持方形、长方形、六边形等多种拼接形式，可根据风道截面尺寸灵活组合，适配大型通风设备。
Q3：医院/实验室对气密性要求高，能满足吗？
A：可以。灌胶式密封结构可实现气密性设计，按需定制防护等级，有效阻隔交叉污染。
Q4：用的是什么铝箔？会生锈吗？
A：芯体可选亲水铝箔、环氧铝箔或不锈钢箔，框架可选不锈钢、镀锌板、铝合金等，耐腐蚀性能良好，支持耐腐特种定制。
Q5：运行需要用电吗？后期维护麻烦吗？
A：纯被动换热，无需用电。支持水洗清洁，无运动部件，日常仅需简单巡检，维护便捷。
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更新时间：2026-07-27
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