技术文章/ ARTICLE

我的位置:首页  >  技术文章
  • 2025

    9-22
    板式热交换芯体布料涂层机烘箱余热用 动力电池与储能电池生产中,板式热交换芯体在热管理设备中易出现换热效率不足、与设备工况适配性差等问题。需满足不同电池类型的温度控制精度、抗介质腐蚀等需求,通过选用改性铝合金等适配材质、优化流道结构、匹配性能参数等方案解决,为设备稳定运行提供落地参考。一、核心作用与关注焦点在电池热管理设备中,板式热交换芯体是实现热量传递与温度调控的关键部件,直接影响动力电池充放电效率维持、储能电池长期运行稳定性等核心指标。行业内的关注焦点集中于换热芯体如何在不同电池生产场景下,既满足设备对换热速...
  • 2025

    9-18
    板式热交换芯体烟气余热回收用 电池热管理设备运行中,配套加热系统的烟气含大量余热却难高效利用,且烟气腐蚀性、温度波动易影响设备适配性。板式热交换芯体可针对性解决此问题,通过耐蚀材质、适配结构设计回收烟气热量,助力电池生产温控,为热管理系统节能提供实用技术参考。在动力电池、储能电池生产过程中,电池热管理设备(如模组预热炉、电池性能测试温控系统)需配套加热装置保障运行,这些装置运行产生的烟气温度可达300-600℃,蕴含大量可利用余热。但因烟气含硫化物、氮氧化物等腐蚀性成分,且温度随加热负荷波动,常规换热组件...
  • 2025

    9-16
    板式热交换芯体电池热管理设备用 本文围绕“板式热交换芯体如何适配电池热管理设备”的实际问题展开,解析电池热管理对温度控制的核心需求,阐述换热芯体的适配逻辑,从材质选型、结构设计、性能匹配三方面说明核心技术要点,同时提及应用中的稳定性保障方法,为生产环节的设备适配提供专业参考。在电池生产与应用场景中,电池热管理设备的稳定运行直接关系到电池性能与使用寿命,而板式热交换芯体作为该设备的关键组件,其适配性与运行效能始终是生产环节关注的核心问题。尤其在动力电池、储能电池等规模化生产场景中,热管理设备需精准控制电池充放...
  • 2025

    9-15
    板式热交换芯印刷涂布设备余热回收用 板式热交换芯是印刷涂布设备余热回收的核心组件,可回收烘干工序高温废气热量预热新风。其适配设备高温、含胶雾与溶剂的工况,具备耐温、抗黏附特性,能提升能源利用效率,维持烘干工艺温度稳定,适配生产运行需求。印刷涂布设备(如凹版印刷机、涂布复合机)的烘干工序是能源消耗核心环节——涂布后的基材(纸张、薄膜、织物等)需通过热风烘干去除水分或溶剂,此过程会产生大量高温废气(温度通常为80-150℃)。这些废气不仅蕴含大量可利用热能,还混合着微量胶雾、油墨颗粒与挥发性溶剂,若直接排放,既造成...
  • 2025

    9-15
    铝箔热交换器的结构特点及其作用 铝箔热交换器是一种高效的热交换设备,广泛应用于各种工业领域,如空调、冷却系统、汽车散热、能源回收等。它通过利用铝箔的优良热传导性能,将热量从一个介质传递到另一个介质,从而实现温度控制和能量的有效利用。基本工作原理是通过热传导原理来交换热量。热交换器通常由多个铝箔层叠组成,这些铝箔片之间形成了多个流体通道,流体通过这些通道流动,将热量从热流体传递给冷流体,或者将冷流体的热量吸收,从而达到冷却或加热的目的。铝箔材料本身具有较高的热传导性,能有效降低温差,从而提高热交换效率。热流体...
  • 2025

    9-10
    热交换芯体催化炉尾气余热回收用 热交换芯体是催化炉尾气热能利用的核心组件,通过热量传递将尾气中的热能转移至介质,用于预热原料或辅助加热。其适配催化炉高温、含腐蚀性气体的工况,具备耐温、抗腐蚀与热稳定性,可提升能源利用效率,保障生产工艺稳定。催化炉是工业生产中实现化学反应的关键设备,广泛应用于VOCs治理、化工合成、贵金属提炼等领域。在催化反应过程中,为维持反应活性(多数催化反应需200-800℃高温),需持续输入能量,同时反应完成后会产生大量高温尾气。这些尾气不仅温度高(通常300-700℃),还蕴含大量可...
  • 2025

    9-4
    换热芯体低阻节能设计亮点 换热芯体的低阻节能设计是通过优化流体流动路径、降低系统阻力损耗,实现设备运行能耗下降的关键。其设计亮点集中体现在流道布局、结构适配及阻力控制技术三个方面,兼顾换热效率与节能效果的平衡。一、流线型流道设计,降低流体流动阻力低阻节能芯体的核心在于流道的流线型优化。通过采用弧形进口、渐变截面流道及光滑内壁处理,减少流体进入芯体时的冲击损失与流动摩擦阻力。例如,微通道芯体的进口段设计为喇叭形,使流体平稳过渡至微小通道,冲击阻力比直角进口降低40%-50%;管翅式芯体的翅片采用弧形波纹...
  • 2025

    9-3
    换热芯体产品细节耐腐蚀性测试方法 换热芯体产品细节耐腐蚀性测试方法一、耐腐蚀性测试的核心意义与测试原则换热芯体的耐腐蚀性直接决定其在特定介质与环境中的使用寿命,耐腐蚀性测试是验证芯体材质适配性、工艺可靠性及产品质量的关键环节。通过模拟实际使用场景中的腐蚀条件,测试可实现三大目标:一是评估不同材质(如铜、铝、不锈钢、钛合金)在特定介质中的耐腐蚀性能,为材质选型提供依据;二是检测芯体表面处理工艺(如亲水涂层、环氧涂层)的防护效果,判断涂层附着力与耐蚀稳定性;三是验证芯体焊接、拼接等连接部位的耐蚀性,排查工艺缺陷导...
  • 2025

    9-1
    板式换热器热交换芯体催化炉尾气余热回收用 热交换芯体是催化炉尾气余热利用的核心组件,通过高效热量传递回收尾气中的热能,用于预热反应原料或辅助加热。其适配催化炉高温、含腐蚀性气体的工况,具备耐温、抗腐蚀特性,可提升能源利用效率,保障催化反应稳定进行催化炉广泛应用于化工、环保、新材料等领域,通过催化剂作用实现物质的氧化、还原或分解反应(如VOCs治理、化工中间体合成)。反应过程中,催化炉会产生大量高温尾气(温度通常为200-600℃,部分高温催化工艺可达800℃以上),尾气中蕴含的热能若直接排放,不仅造成严重能源浪费,还...
  • 2025

    8-27
    热交换芯体胶带涂布生产线余热回收改造用 热交换芯体是胶带涂布生产线余热回收改造的核心组件,可回收烘干工序高温废气热量用于预热新风。其适配生产线高温、含胶雾的环境,具备耐温、抗黏附特性,能提升能源利用效率,适配改造后的系统运行需求胶带涂布生产线中,涂布后的基材需经烘干工序去除水分或溶剂,此过程会产生大量高温废气(温度通常在80-140℃),若直接排放不仅浪费能源,还会增加车间降温负荷。对这类生产线进行余热回收改造时,需高效回收废气热量,而热交换芯体通过构建热量传递路径,成为改造中的关键组件,可将废气热量转化为生产可用...
共 181 条记录,当前 5 / 19 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页 
版权所有©2025 厦门大策环保设备有限公司 All Rights Reserved   备案号:闽ICP备2024054724号-1   sitemap.xml
技术支持:环保在线   管理登陆

扫码加微信

TEL:18065929385

扫码加微信