空气预热器是利用锅炉排烟或其他高温烟气的余热，对进入炉膛前的空气进行预热的换热设备，属于锅炉尾部受热面的重要组成部分。它通过回收烟气中的热量来提高进入炉膛的空气温度，从而提升锅炉热效率、降低排烟热损失，是锅炉节能系统中的关键设备。
（1）换热元件：是实现热量传递的核心部件，管式预热器为钢管，回转式预热器为波纹蓄热板，热管式预热器为热管束，元件的材质与结构直接影响传热效率与使用寿命。
（2）壳体与密封结构：壳体用于分隔烟气侧与空气侧，防止两种气体混合，回转式预热器还需设置径向、轴向与环向密封装置，以减少漏风。
（3）传动装置：回转式预热器由电机、减速机和传动齿轮等组成，驱动转子以每分钟数转的速度缓慢旋转，实现周期性的吸热与放热。
（4）支撑与连接结构：包括管道支撑、框架、连接烟道与风道等，确保设备在运行中具有足够的强度与稳定性。
功能与优势：
（1）降低排烟热损失：通过回收烟气余热，显著降低排烟温度，减少锅炉排烟热损失，是提高锅炉热效率直接的手段之一。
（2）提高炉膛温度与燃烧效率：预热空气进入炉膛后，能够提高燃烧温度，加快燃料着火与燃尽过程，减少不全燃烧损失，改善燃烧稳定性。
（3）节约燃料：热效率的提升意味着在相同产热量下燃料消耗减少，具有显著的节能效益与经济价值。
（4）改善燃料适应性：对于高水分、低挥发分等难燃燃料，较高的空气温度有助于稳定着火和燃烧，扩大锅炉对燃料的适用范围。
空气预热器运行中的典型问题：
（1）腐蚀与积灰：烟气中的水蒸气和硫化物在低温壁面凝结，形成酸性腐蚀，同时烟气中的飞灰在换热面上沉积，造成传热效率下降和阻力增大。
（2）漏风问题：回转式预热器动静之间存在间隙，运行中会产生烟气侧向空气侧的泄漏，降低锅炉效率，密封失效是其主要故障之一。
（3）卡涩与堵塞：积灰严重或部件变形时，转子可能出现卡涩，甚至造成设备停转或损坏。
（4）低温腐蚀与堵灰协同作用：当壁面温度低于酸露点时，硫酸蒸气凝结并腐蚀金属，腐蚀产物与灰分结合形成坚硬的堵灰，进一步恶化运行状况。
更新时间：2026-10-21 
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